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BTS Maintenance des systèmes option A

1. Qu’est-ce que le BTS Maintenance des Systèmes option A ?

Le BTS Maintenance des Systèmes option A est un diplôme de niveau Bac+2 qui forme des techniciens spécialisés dans la maintenance des systèmes de production industrielle. Ces systèmes peuvent être des machines automatisées, des robots, des chaînes de production, ou des équipements pluritechnologiques (mécanique, électrique, hydraulique, pneumatique, automatisme).

Objectif principal : Former des professionnels capables de :

  • Diagnostiquer et réparer les pannes sur des équipements industriels.
  • Organiser et planifier les interventions de maintenance (préventive, corrective, améliorative).
  • Améliorer la performance des systèmes de production (fiabilité, sécurité, productivité).
  • Participer à l’intégration de nouveaux équipements et à leur mise en service.
  • Communiquer et manager une équipe de maintenance ou des prestataires externes.

2. À qui s’adresse cette formation ?

  • Aux élèves de Bac (général, technologique ou professionnel) intéressés par :
    • La technique industrielle (mécanique, électricité, automatisme, informatique industrielle).
    • Le travail en équipe et la résolution de problèmes concrets.
    • Les métiers de terrain avec une dimension organisationnelle et managériale.
    • Un secteur porteur, avec des débouchés variés et une insertion professionnelle rapide.

3. Programme de la formation

Le BTS Maintenance des Systèmes option A est organisé autour de 5 pôles d’activités professionnelles :

Pôle 1 : Maintenance corrective

(Intervenir en urgence pour rétablir le fonctionnement d’un équipement en panne)

  • Diagnostiquer les pannes :
    • Analyser les symptômes, utiliser des outils de diagnostic (appareils de mesure, logiciels de supervision).
    • Identifier la cause racine de la défaillance (ex : usure d’une pièce, défaut électrique, problème de programmation).
  • Préparer les interventions :
    • Organiser les moyens humains et matériels (outillage, pièces de rechange, consignes de sécurité).
  • Effectuer les réparations :
    • Remplacer des composants, ajuster des paramètres, reprogrammer des automates.
  • Remettre en service :
    • Vérifier le bon fonctionnement, tester les sécurités, rédiger un compte rendu.

Pôle 2 : Maintenance préventive

(Anticiper les pannes pour éviter les arrêts de production)

  • Mettre en œuvre un plan de maintenance :
    • Réaliser des contrôles réguliers (graissage, vérification des niveaux, tests de fonctionnement).
    • Surveiller l’état des équipements (vibrations, température, pression).
  • Exploiter les données :
    • Analyser les historiques de pannes pour ajuster les fréquences d’intervention.
  • Communiquer :
    • Rédiger des rapports, informer les équipes de production et la hiérarchie.

Pôle 3 : Amélioration d’un bien ou d’une organisation

(Optimiser les équipements et les processus de maintenance)

  • Proposer des axes d’amélioration :
    • Identifier les points faibles (ex : temps d’arrêt trop longs, coûts de maintenance élevés).
  • Concevoir des solutions :
    • Modifier un équipement pour le rendre plus fiable, ajouter des capteurs pour faciliter le diagnostic.
  • Mettre en œuvre les améliorations :
    • Coordonner les travaux, former les utilisateurs, évaluer les gains (ex : réduction des pannes de 20%).
  • Participer à des réunions de progrès :
    • Présenter des solutions techniques, argumenter sur leur pertinence économique.

Pôle 4 : Intégration d’un bien

(Participer à l’installation et à la mise en service de nouveaux équipements)

  • Contribuer à la conception :
    • Donner un avis technique pour faciliter la maintenance future (ex : accessibilité des composants, standardisation).
  • Préparer et participer à la réception :
    • Vérifier la conformité du matériel, former les opérateurs, rédiger des procédures de maintenance.

Pôle 5 : Organisation de la maintenance

(Piloter les activités du service maintenance)

  • Définir une stratégie de maintenance :
    • Choisir entre maintenance préventive, corrective ou prédictive en fonction des coûts et des enjeux.
  • Optimiser l’organisation :
    • Planifier les interventions, gérer les stocks de pièces détachées, utiliser un logiciel de GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur).
  • Analyser les indicateurs :
    • Suivre des ratios comme le MTBF (temps moyen entre pannes) ou le MTTR (temps moyen de réparation).

Enseignements généraux :

  • Culture générale et expression : rédaction de rapports, communication professionnelle.
  • Anglais (niveau B2) :
    • Indispensable pour lire des notices techniques, communiquer avec des fournisseurs internationaux.
  • Mathématiques :
    • Statistiques (analyse de données de maintenance), algèbre (automatismes), géométrie (plans techniques).
  • Physique-Chimie :
    • Électricité, mécanique des fluides, thermodynamique (pour comprendre le fonctionnement des systèmes).

Alternance en entreprise :

  • 20 semaines / AN à l’UFA
  • Lieux d’apprentissage :
    • Usines de production (automobile, aéronautique, agroalimentaire, pharmacie, énergie).
    • Sociétés de maintenance industrielle (ex : sous-traitants pour des grands groupes).
  • Objectifs :
    • Mettre en pratique les compétences techniques (diagnostic, réparation, amélioration).
    • Découvrir l’organisation d’un service maintenance (planification, gestion des équipes).
    • Réaliser un projet concret (ex : réduction des temps d’arrêt sur une ligne de production).

4. Débouchés professionnels

Le BTS Maintenance des Systèmes option A ouvre la porte à des métiers techniques et encadrants dans des secteurs indispensables à l’économie :

En début de carrière :

  • Technicien de maintenance industrielle :
    • Intervenir sur des lignes de production automatisées (ex : robots de soudage, machines d’embouteillage).
    • Salaire : 25 000 € à 30 000 € brut/an.
  • Technicien de maintenance préventive :
    • Planifier et réaliser des contrôles réguliers pour éviter les pannes.
  • Technicien méthodes maintenance :
    • Optimiser les procédures d’intervention et former les opérateurs.
  • Responsable d’équipe de maintenance :
    • Encadrer une équipe de techniciens, gérer les plannings (après 2-3 ans d’expérience).

Après quelques années d’expérience :

  • Chef d’équipe maintenance :
    • Piloter une équipe, gérer un budget, négocier avec les prestataires.
  • Responsable maintenance :
    • Définir la stratégie de maintenance d’un site industriel.
  • Chargé d’affaires en maintenance :
    • Gérer des contrats de maintenance pour des clients externes.
  • Technico-commercial en solutions industrielles :
    • Vendre des équipements ou des services de maintenance (ex : capteurs connectés, logiciels de GMAO).
  • Créateur d’entreprise :
    • Lancer une société de maintenance spécialisée (ex : maintenance de machines CNC).

Secteurs d’activité :

  • Industrie manufacturière :
    • Automobile (Renault, PSA), aéronautique (Airbus, Safran), agroalimentaire (Danone, Nestlé).
  • Énergie :
    • Centrales électriques, parcs éoliens, réseaux de distribution.
  • Pharmacie et cosmétiques :
    • Usines de production de médicaments ou de produits de beauté (ex : Sanofi, L’Oréal).
  • Sociétés de maintenance :
    • Prestataires externes pour des grands groupes (ex : Spie, Actemium).
  • Transports :
    • Maintenance des systèmes de manutention (portuaires, aéroports).

Évolution de carrière : Avec de l’expérience, les diplômés peuvent évoluer vers des postes de :

  • Responsable maintenance site (salaire : 40 000 € à 50 000 € brut/an).
  • Ingénieur maintenance (après une licence pro ou une école d’ingénieurs).
  • Consultant en optimisation industrielle (ex : réduire les coûts de maintenance pour un client).
  • Directeur technique dans une PME industrielle.

Poursuites d’études :

  • Licences professionnelles :
    • Maintenance industrielle, robotique, gestion de la production.
    • Ex : Licence pro Maintenance et Technologie : Systèmes Pluritechniques (Université de Bordeaux).
  • Écoles d’ingénieurs (via admissions parallèles) :
    • Spécialités mécanique, automatisme, ou génie industriel (ex : INSA, UTC, Arts et Métiers).
  • Bachelors universitaires de technologie (BUT) :
    • BUT Génie Industriel et Maintenance (en 1 an après le BTS).
  • Formations courtes :
    • Certifications en soudure, électrotechnique, ou gestion de projet.

5. Pourquoi choisir ce BTS ?

  • Un secteur qui recrute :
    • L’industrie française manque de techniciens qualifiés en maintenance (source : UIMM, Union des Industries et Métiers de la Métallurgie).
    • 90% des diplômés trouvent un emploi dans les 6 mois après l’obtention du diplôme.
  • Des métiers variés et évolutifs :
    • Alliant technique, organisation et management.
    • Possibilité de travailler en France ou à l’étranger (les compétences sont recherchées dans tous les pays industrialisés).
  • Une rémunération attractive :
    • Début de carrière : 25 000 € à 30 000 € brut/an.
    • Après 5 ans : 35 000 € à 45 000 € brut/an (pour un responsable maintenance).
  • Un diplôme polyvalent :
    • Ouvert à tous les bacs (général, technologique STI2D, professionnel MELEC ou Maintenance).

6. Informations pratiques

  • Durée : 2 ans (après le Bac).

7. Conseils pour les élèves et les parents

  • Visiter des salons professionnels :
    • Midest (salon de la sous-traitance industrielle), Global Industrie (Paris).
    • Portes ouvertes des entreprises (ex : usines Airbus, Renault).
  • Rencontrer des professionnels :
    • Échanger avec des techniciens de maintenance ou responsables industriels via LinkedIn ou des forums métiers.
    • Participer à des webinaires organisés par l’UIMM ou les chambres de commerce.
  • Préparer son projet professionnel :
    • Réfléchir à une spécialisation (ex : robotique, énergie, aéronautique).
    • Se tenir informé des innovations (ex : maintenance prédictive avec l’IA, jumeaux numériques)

8. Conclusion

Le BTS Maintenance des Systèmes option A est une formation technique, concrète et professionnelle, idéale pour les élèves aimant résoudre des problèmes, travailler en équipe et évoluer dans un environnement industriel dynamique. Il offre :

  • Une insertion rapide dans des métiers variés (terrain, encadrement, bureau d’études).
  • Des perspectives d’évolution vers des postes à responsabilité ou à l’international.
  • La possibilité de poursuivre des études pour se spécialiser (licences pro, écoles d’ingénieurs).

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